?一、水泥倉的組成：
水泥倉(水泥罐)由下部分組成：倉體鋼結構部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等
二、水泥倉(水泥罐)的結構：
水泥倉為圓柱形結構，底部由四條圓管支腿支撐整個(gè)倉體，整倉全部為鋼結構形式，焊接而成;頂部設有除塵器及壓力安全閥。
三、水泥倉(水泥罐)的工作原理：
1、當水泥倉(水泥罐)工作時(shí)，必須由專(zhuān)用吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土基礎之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。
2、儲料倉固定好以后，由散裝水泥車(chē)運送水泥至工地，然后將散裝水泥車(chē)的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進(jìn)料管路相接，通過(guò)散裝水泥車(chē)的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。
3、在往儲料倉內輸送水泥的過(guò)程中，操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機的按鈕，抖落附著(zhù)在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。
4、一旦堵死布袋，倉內壓力超過(guò)倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開(kāi)釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。
5、通過(guò)高低料位可以觀(guān)察到倉滿(mǎn)和缺料。
6、當需要放料時(shí)，首先打開(kāi)錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過(guò)水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過(guò)程中，如果出現“起拱”現象，就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應順暢。
7、當水泥輸送裝置出現故障時(shí)，首先關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。
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